Các bước thi công
Làm sạch bề mặt: Đảm bảo bề mặt đường ống khô ráo, sạch bụi bẩn và dầu mỡ trước khi thi công.
Lắp đặt bông khoáng: Với bông ống đúc sẵn, mở rãnh dọc thân ống, tách nhẹ và ốp bao quanh đường ống, ép chặt hai mép rãnh lại để tạo thành lớp bảo ôn liền mạch. Với bông tấm/cuộn, đo chu vi và cắt bông khoáng thành các mảnh vừa vặn, quấn quanh ống nhiều lớp (nếu cần tăng độ dày) sao cho các mối nối so le nhau, không bị trùng.
Cố định tạm thời: Sử dụng dây thép mạ kẽm buộc cố định hoặc dùng băng dính nhôm dán dọc các mép nối, vị trí cách nhau khoảng 30-40 cm để giữ chặt bông vào ống.
Xử lý phụ kiện: Cắt tỉa bông khoáng dạng mảnh hoặc dùng bông vụn lèn chặt vào các khoảng trống tại các vị trí nối, van, mặt bích để đảm bảo không có khe hở làm thất thoát nhiệt.
Bọc lớp vỏ bảo vệ: Lắp đặt lớp vỏ bọc bằng tôn (hoặc vật liệu khác) bên ngoài lớp bông khoáng giúp chống va đập và bảo vệ bông khoáng khỏi thời tiết, độ ẩm. Cố định vỏ bọc bằng vít hoặc đai rút.
Thông số kỹ thuật cần đạt
Lưu ý khi sử dụng sản phẩm và thi công
Xác định đúng nhiệt độ vận hành thực tế trước khi chọn sản phẩm
Các dòng bông khoáng tiêu chuẩn quốc tế thường chia theo phân khúc nhiệt độ (650°C hoặc 750°C). Cần xác định đúng nhiệt độ vận hành của đường ống để chọn đúng cấp sản phẩm, tránh chọn sai gây hỏng cách nhiệt khi vận hành lâu dài.
Mục: Bắt buộc bọc lớp vỏ nhôm bảo vệ phía ngoài
Lớp bông khoáng cần được bảo vệ bằng jacket nhôm để chống ẩm xâm nhập (làm giảm hiệu quả cách nhiệt) và chống va đập cơ học trong môi trường nhà máy. Cần kiểm tra theo EN ISO 8497 để xác nhận hiệu suất cách nhiệt thực tế của hệ thống ống đã lắp đặt.
Chọn tỷ trọng phù hợp theo đường kính ống
Ống nhỏ và các vị trí co, tê, mặt bích nên dùng tỷ trọng cao hơn để giữ hình dạng ôm sát khi quấn; ống lớn, đường thẳng dùng tỷ trọng thấp hơn để tối ưu chi phí mà vẫn đạt hiệu quả cách nhiệt.
Tài liệu liên quan
Giải pháp cùng danh mục